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企業(yè)概況

江蘇環(huán)球偉業(yè)是一家特殊性質(zhì)的代加工型生產(chǎn)制造企業(yè)，主要產(chǎn)品以現(xiàn)在人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚碾娮赢a(chǎn)品配件“數(shù)據(jù)線”為主。生產(chǎn)一根正規(guī)的數(shù)據(jù)線，從線材開(kāi)始生產(chǎn)，前前后后一共30余道制作工序，根據(jù)客戶(hù)的要求，還會(huì)增加更多的定制工序。而在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)線生產(chǎn)工藝時(shí)，采用的是原始的孤島式生產(chǎn)方式，或掛勾式的簡(jiǎn)易傳遞方式，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法控制，在制品積壓了過(guò)量的庫(kù)存，隨之帶來(lái)如不必要的搬運(yùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂、質(zhì)量無(wú)法保障等種種浪費(fèi)現(xiàn)象，同時(shí)也有較多的生產(chǎn)安全隱患，也埋沒(méi)了員工的智慧和創(chuàng)造力，無(wú)法獲得滿足感，更不便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的問(wèn)題和浪費(fèi)。

2018年度，以工廠擴(kuò)建搬遷，生產(chǎn)布局調(diào)整優(yōu)化為契機(jī)，環(huán)球偉業(yè)與博革攜手合作，基于精益“零庫(kù)存、流動(dòng)生產(chǎn)”原則，結(jié)合“智能制造”先進(jìn)理念，展開(kāi)了【精益布局與目視化改善】 項(xiàng)目，打造標(biāo)桿車(chē)間，降低周轉(zhuǎn)庫(kù)存，縮減交付周期，提升生產(chǎn)效率，提升車(chē)間生產(chǎn)管理水平。

服務(wù)內(nèi)容

博革企業(yè)攜手旗下博諧智能制造設(shè)備工廠，結(jié)合精益生產(chǎn)理念，在數(shù)據(jù)線生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)精益改善，建立連續(xù)流，按節(jié)拍生產(chǎn)，打造自動(dòng)輸送系統(tǒng)。配合產(chǎn)線節(jié)拍，從自?xún)P化層面來(lái)優(yōu)化連續(xù)流，減少人員作業(yè)、取放、傳遞與判斷等浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離；結(jié)合快速切換、防呆等精益技術(shù)，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)；通過(guò)自動(dòng)計(jì)數(shù)，安燈異常響應(yīng)等技術(shù)的應(yīng)用，優(yōu)化和簡(jiǎn)化管理活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化、信息化功能，為下一步的智能制造工廠減少打下基礎(chǔ)；同時(shí)，根據(jù)企業(yè)加工制造的特點(diǎn)，建立系統(tǒng)性的目視化管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，改善異常。