新工廠精益布局規(guī)劃具體步驟
日期:2020-04-23 / 人氣: / 來源:m.litavip.com / 熱門標簽:
隨著產能升級,許多工廠企業(yè)在新建工廠時都會開展工廠規(guī)劃布局,從而降低生產成本,減少能耗物資,提高產品質量,擴大生產能力,使工廠生產物流組織合理化,改變工廠環(huán)境面貌,完善生產設施和提高企業(yè)管理水平,增強企業(yè)市場競爭力。那么新建工廠如何進行精益布局規(guī)劃?博革精益生產專家分享新工廠精益布局規(guī)劃具體步驟如下:
新工廠精益布局規(guī)劃步驟一:透明生產
透明生產,要做到三點:識別改進潛力、獲得數據、建立改進工作流并可量化。透明生產就是打開生產黑箱,讓管理層知道生產車間里的具體情況,生產車間的人員也知道生產計劃和調度情況。并需要記錄設備每個狀態(tài)的變化,例如設備什么時候開始生產,什么時候停機,什么原因導致的停機等。除了設備開動的各個狀態(tài)變化之外,還有一個非常重要的狀態(tài),就是沒有訂單的時候設備狀態(tài),這個狀態(tài)意味著設備的空余產能。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟二:提高設備利用
提高設備利用(OEE)在于發(fā)現富余產能,并提高流程能力和計劃能力。在第一步透明化生產中,我們統計了設備的各種狀態(tài),第二步就是分析設備停機原因,通過各種解決方案有的放矢地提高設備產能。經過設備停機原因的分析,采取管理上最經典的二八原則,解決造成停機的主要原因及事件,設備的產能可以得到急速提升。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟三:縮短制造周期
從上文生產U盤的例子可以看到,設備存在很多的空閑狀態(tài),物料存在很多的等待時間,第三點要做的就是通過改善這些問題來縮短制造周期。縮短制造周期,不僅可以提高訂單交付速度,快速響應市場,同時能夠減少制品和物料在車間的周轉時間,從而減少現金的占用。實時的排程工具能夠幫助管理人員做調度,減少各個工序的等待時間。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟四:提升員工效率
而在現在的制造企業(yè)里面,盡管有高端設備在生產現代化的產品,但員工根本不知道為下一個定單需要做什么準備,物料清單怎么樣了,作業(yè)效率和質量跟獎金是不是有關系。對一個精益工廠來說,需要的不僅是現代化的設備和產品,更需要高素質的員工。而給員工創(chuàng)造一個真實可控的管理績效指標,可以大大提升員工的工作動力和工作效率。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟五:改進質量
產品質量不能靠事后檢驗,而是要在生產過程中做管控。生產過程過監(jiān)控設備的信號狀態(tài),產生相應的抽樣檢驗,并自動化收集這些檢驗數據,生成檢驗分析圖。通過及時的數據采集及呈現,能夠讓管理層及時發(fā)現生產中出現的問題,并立刻采取相應的措施予以解決。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟六:無紙化
車間里面從來都不缺乏數據,這些數據永遠都是在很多各種各樣的紙張上面,紙張?zhí)嗔耍瑳]人愿意把它拿出來整合成有效的數據,最后導致數據永遠無法統計。據統計,傳統工廠人均年度紙張使用從1995年的5公斤至2005增加到37公斤。無紙化管理對于企業(yè)的重要不言而喻。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟一:透明生產
透明生產,要做到三點:識別改進潛力、獲得數據、建立改進工作流并可量化。透明生產就是打開生產黑箱,讓管理層知道生產車間里的具體情況,生產車間的人員也知道生產計劃和調度情況。并需要記錄設備每個狀態(tài)的變化,例如設備什么時候開始生產,什么時候停機,什么原因導致的停機等。除了設備開動的各個狀態(tài)變化之外,還有一個非常重要的狀態(tài),就是沒有訂單的時候設備狀態(tài),這個狀態(tài)意味著設備的空余產能。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟二:提高設備利用
提高設備利用(OEE)在于發(fā)現富余產能,并提高流程能力和計劃能力。在第一步透明化生產中,我們統計了設備的各種狀態(tài),第二步就是分析設備停機原因,通過各種解決方案有的放矢地提高設備產能。經過設備停機原因的分析,采取管理上最經典的二八原則,解決造成停機的主要原因及事件,設備的產能可以得到急速提升。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟三:縮短制造周期
從上文生產U盤的例子可以看到,設備存在很多的空閑狀態(tài),物料存在很多的等待時間,第三點要做的就是通過改善這些問題來縮短制造周期。縮短制造周期,不僅可以提高訂單交付速度,快速響應市場,同時能夠減少制品和物料在車間的周轉時間,從而減少現金的占用。實時的排程工具能夠幫助管理人員做調度,減少各個工序的等待時間。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟四:提升員工效率
而在現在的制造企業(yè)里面,盡管有高端設備在生產現代化的產品,但員工根本不知道為下一個定單需要做什么準備,物料清單怎么樣了,作業(yè)效率和質量跟獎金是不是有關系。對一個精益工廠來說,需要的不僅是現代化的設備和產品,更需要高素質的員工。而給員工創(chuàng)造一個真實可控的管理績效指標,可以大大提升員工的工作動力和工作效率。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟五:改進質量
產品質量不能靠事后檢驗,而是要在生產過程中做管控。生產過程過監(jiān)控設備的信號狀態(tài),產生相應的抽樣檢驗,并自動化收集這些檢驗數據,生成檢驗分析圖。通過及時的數據采集及呈現,能夠讓管理層及時發(fā)現生產中出現的問題,并立刻采取相應的措施予以解決。
新工廠精益布局規(guī)劃步驟六:無紙化
車間里面從來都不缺乏數據,這些數據永遠都是在很多各種各樣的紙張上面,紙張?zhí)嗔耍瑳]人愿意把它拿出來整合成有效的數據,最后導致數據永遠無法統計。據統計,傳統工廠人均年度紙張使用從1995年的5公斤至2005增加到37公斤。無紙化管理對于企業(yè)的重要不言而喻。
作者:博革咨詢