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精益生產(chǎn)中自働化與自動化的區(qū)別
來源/作者:m.litavip.com 發(fā)布時間:2017-03-30 00:00:00 瀏覽次數(shù):
  自働化是指讓設備能像人一樣自動識別異常并自動停機,而自動化是完全機械化,不需要人員操作。自働化和自動化有相似之處,也有本質上的卻別。
精益生產(chǎn)中自働化與自動化的區(qū)別
  其相似之處都是將人從設備操作中解放出來,用設備代替人員部分工作,提高作業(yè)效率。而很多企業(yè)管理者將“自動化”當成了“自働化”,這也是很多企業(yè)在精益生產(chǎn)實施過程中的誤區(qū)之一,把“自動化”定義為精益生產(chǎn)的訴求。錯把自動化當成自働化,精益生產(chǎn)提倡的是自働化而非自動化。

  中國很多企業(yè)都喜歡往自動化方向發(fā)展,一方面顯示企業(yè)的規(guī)模和實力,一方面也代表其緊跟時代潮流的步伐。但很多企業(yè)在自動化進程中付出的代價或許和其收益并不對等,自動化在企業(yè)運用過程中存在普遍問題:

  1. 設備運用和維護技術跟不上,很多自動化設備成為一種擺設;

  2. 依靠設備供應商(國外)維護,維修時間長,為了應對異常,過量生產(chǎn)嚴重;

  3. 出現(xiàn)批量質量問題,找不到問題的根本原因而照成重大損失;

  4. 設備柔性差,切換時間長,而不得不采用大批量生產(chǎn)方式;

  5. 設備昂貴,停機直接損失巨大,過量生產(chǎn)成為“必需”;

  6. 昂貴的備件和維護成本;

  德國人喜歡自動化設備,因為其對設備的掌控能力足夠強。日本人的技術也不錯,但其在自動化運用方面更加謹慎,更加現(xiàn)實,在自動化改善領域中也分出三個階段:

  1. 手工

  2. 半自動(自働化)

  3. 全自動

  第一階段意味盡量在現(xiàn)有方式中改善作業(yè)流程,而不需要大量投入,在手工作業(yè)逐步標準化過程中,把標準化的部分交由設備完成,而人工要完成的就是將零件取出、裝上,這稱之為半自動,在日本也成為Check-Check line,即為半自動,但設備均具有自働化功能,流程或產(chǎn)品質量出現(xiàn)異常時自動停機或報警。

  目前很多日本企業(yè)處于半自動化狀態(tài),不是因為小日本不懂全自動的設備,而其摳門思維會清晰的告訴他們什么時間應該變成全自動,是否應該變成全自動。也就是我們常說的不一定是最好,但一定要最適合,只是摳門的日本人不僅像我們只說的那么好,而且言語一致。

  有人說精益其實是摳門的人、窮人的哲學,不錯,小氣的人更容易把精益做好。精益生產(chǎn)的核心就是消除一切浪費,只有做到“斤斤計較”,才能發(fā)現(xiàn)盡可能多的浪費,才能真正做到“精益生產(chǎn)”。

作者:博革咨詢

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