精益生產(chǎn),正成為企業(yè)發(fā)展轉型的利器。
什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”.
杰弗瑞·萊克的著作《豐田模式》,書中總結了精益生產(chǎn)方式的14項管理原則:
原則1:管理決策以長期理念為基礎,即使因此犧牲短期財務目標也在所不惜。
原則2:建立連續(xù)的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。
原則3:使用拉動式生產(chǎn)方式以避免生產(chǎn)過剩。
原則4:使工作負荷平均(生產(chǎn)均衡化),工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。
原則5:建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視質量控制的文化。
原則6:工作的標準化是持續(xù)改善與授權員工的基礎。
原則7:通過可視化管理使問題無所隱藏。
原則8:使用可靠且已經(jīng)充分測試的技術以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。
原則9:培養(yǎng)深諳公司理念的領袖,使他們能教導其他員工。
原則10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊。
原則11:重視合作伙伴與供貨商,激勵并助其改善。
原則12:親臨現(xiàn)場,徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)。
原則13:制定決策時要穩(wěn)健,窮盡所有的選擇,并征得一致意見;實施決策時要迅速。
原則14:通過不斷省思(日語是hansei,意指“反省”)與持續(xù)改善以成為一個學習型組織。
當然,精益生產(chǎn)遠不是一項工具,它是一種理念,一種文化,一種自治的系統(tǒng)。
現(xiàn)在全球處在大變革時期,豐田汽車身處其中,自身也是如履薄冰。只是它擁有擁抱變化、即刻調(diào)整、不斷優(yōu)化的精益文化。這使它能在任何逆境中突圍。而且,工業(yè)的標準化為持續(xù)改善奠定了非常扎實的基礎。
相比之下,國內(nèi)的企業(yè)總是想著彎道超車,但是很多時候大家忘記了,彎道超車是需要基礎的,不管互聯(lián)網(wǎng)時代還是工業(yè)時代,沉下心來做事,追求產(chǎn)品品質,才是王道。
從這個角度看,無論是制造業(yè)企業(yè),還是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),都需要沉下心去,好好修煉豐田的精益生產(chǎn)。
什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話來概括,即:Just In Time(JIT),翻譯為中文是“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”.
杰弗瑞·萊克的著作《豐田模式》,書中總結了精益生產(chǎn)方式的14項管理原則:
原則1:管理決策以長期理念為基礎,即使因此犧牲短期財務目標也在所不惜。
原則2:建立連續(xù)的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。
原則3:使用拉動式生產(chǎn)方式以避免生產(chǎn)過剩。
原則4:使工作負荷平均(生產(chǎn)均衡化),工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。
原則5:建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視質量控制的文化。
原則6:工作的標準化是持續(xù)改善與授權員工的基礎。
原則7:通過可視化管理使問題無所隱藏。
原則8:使用可靠且已經(jīng)充分測試的技術以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程。
原則9:培養(yǎng)深諳公司理念的領袖,使他們能教導其他員工。
原則10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊。
原則11:重視合作伙伴與供貨商,激勵并助其改善。
原則12:親臨現(xiàn)場,徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)。
原則13:制定決策時要穩(wěn)健,窮盡所有的選擇,并征得一致意見;實施決策時要迅速。
原則14:通過不斷省思(日語是hansei,意指“反省”)與持續(xù)改善以成為一個學習型組織。
當然,精益生產(chǎn)遠不是一項工具,它是一種理念,一種文化,一種自治的系統(tǒng)。
現(xiàn)在全球處在大變革時期,豐田汽車身處其中,自身也是如履薄冰。只是它擁有擁抱變化、即刻調(diào)整、不斷優(yōu)化的精益文化。這使它能在任何逆境中突圍。而且,工業(yè)的標準化為持續(xù)改善奠定了非常扎實的基礎。
相比之下,國內(nèi)的企業(yè)總是想著彎道超車,但是很多時候大家忘記了,彎道超車是需要基礎的,不管互聯(lián)網(wǎng)時代還是工業(yè)時代,沉下心來做事,追求產(chǎn)品品質,才是王道。
從這個角度看,無論是制造業(yè)企業(yè),還是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),都需要沉下心去,好好修煉豐田的精益生產(chǎn)。
作者:博革咨詢
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