.jpg)
.png)
.png)
.png)
工廠在實施精益生產(chǎn)方式時，不要急功近利，要著眼長遠打算。改善無小事，只要有機會就去改善，一步一步腳踏實地，見微知著，精益從小事著手。
1. 管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此而犧牲短期利益實施精益生產(chǎn)也一樣，要有一個長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。因為精益生產(chǎn)不可能一蹴而就。日本豐田汽車實行精益生產(chǎn)也是經(jīng)過長期的艱苦探索。從提出了準時制的理念到成為一種先進的生產(chǎn)模式。
因此，在實施精益生產(chǎn)方式時，不要急功近利，要有長遠打算。改善無小事，只要有機會就去改善，這是本人之拙見。一步一步腳踏實地，見微知著，精益從小事著手。
2. 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)
所謂無間斷的操作流程，就是連續(xù)流生產(chǎn)。根據(jù)單件產(chǎn)品生產(chǎn)的消費節(jié)拍（Takt）、用戶訂購產(chǎn)品的速度來安排生產(chǎn)流程，及時滿足消費者的需求。在確定生產(chǎn)節(jié)拍后，要分析流程圖，哪些流程有附加價值，哪些流程無附加價值，減少無附加價值的流程，以提高過程績效。
3. 實行拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩
所謂拉式（Pull）生產(chǎn)制度是以客戶需求為驅(qū)動的生產(chǎn)制度。以客戶訂單量為依據(jù)，確定生產(chǎn)計劃和日程安排。而實現(xiàn)拉式生產(chǎn)制度的基本方式就是看板管理（Kanban）?？窗迨枪S和供應(yīng)商都與用戶的節(jié)拍時間保持同步的一種方法。
4. 使工作負荷水準穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）
為使工作負荷水準穩(wěn)定，要進行線平衡分析，盡量使各工序平衡和單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間相匹配。
5. 建立立即暫停以解決問題，從一開始就重視品質(zhì)管理的文化
將品質(zhì)意識貫徹到每一個人員的心中，開展TQC活動，提合理化建議；利用PDCA循環(huán)，持續(xù)改善過程品質(zhì)。
6. 工作的標準化是持續(xù)改進與授權(quán)做好標準化工作，持續(xù)改進過程品質(zhì)，作為程序標準化，提高工作效率和流程效率。
7. 運用目視化管理使問題無處隱藏通過5S制度的建立，使辦公室和工廠一塵不染，機器上無灰塵、油污，無碎片或臟物，建立一流清新的工作環(huán)境，營造積極向上的企業(yè)文化。目視管理使物品標識清晰，看板管理使一目了然。
8. 使用可靠的，已充分驗證的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程通過不斷開發(fā)新產(chǎn)品，運用先進的管理技術(shù)，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，如進行六個西格瑪設(shè)計，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可制造性（DFM）、可靠性。
9. 把徹底了解且擁護公司理念的員工培養(yǎng)成領(lǐng)導者，使他們能教導其他員工加強多能工的培養(yǎng)，使每一位員工都具有協(xié)助小組成員員工作的能力。同時要培養(yǎng)領(lǐng)導團隊工作的能力。
10. 培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊發(fā)揚團體合作精神，培養(yǎng)優(yōu)秀人才，解決企業(yè)中的難點和重點問題；組建跨功能團體，優(yōu)勢互補，維持企業(yè)的有效運作。
11. 重視企業(yè)伙伴與供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，激勵并助其改進加強供應(yīng)鏈管理，重視與供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系，與供應(yīng)商形成利益共同體。
12. 親臨現(xiàn)場查看以徹底解決問題（現(xiàn)場現(xiàn)物）加強現(xiàn)場管理，執(zhí)行現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實原則，第一時間徹底解決現(xiàn)場工作中的實際問題。管理者要身先士卒，事必躬親，沒有到現(xiàn)場就沒有發(fā)言權(quán)。
13. 不急于決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策
管理者盡量進行群體決策，充分考慮大家的意見，大家定了決策，就要一步到位去執(zhí)行；不但要有決策力，更要有執(zhí)行力。
14. 通過不斷省思與持續(xù)改進使企業(yè)成為一個學習型組織要建立持續(xù)改善、不斷創(chuàng)新、努力學習、追求卓越的企業(yè)文化，只有不斷變革、不斷學習，才能跟上時代的發(fā)展步伐。精益生產(chǎn)也在不斷向前發(fā)展，因此要努力學習先進公司的生產(chǎn)模式，使企業(yè)成為一個學習型的組織。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達到預(yù)期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù)，助力企業(yè)搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經(jīng)過調(diào)研分析，圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html