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TnPM的八個要素與TPM管理的區(qū)別
來源/作者:m.litavip.com 發(fā)布時間:2019-03-29 00:00:00 瀏覽次數(shù):
    1) 以最高的設(shè)備綜合效率(OEE)和完全有效生產(chǎn)率(TEEP)為目標;
 
    2) 以設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案為載體;
 
    3) 全公司所有部門都參與其中;
 
    4) 從最高領(lǐng)導到每個員工全體參加;
 
    5) 小組自主管理和團隊合作;
 
    6) 合理化建議與現(xiàn)場持續(xù)改善相結(jié)合;
 
    7) 變革與規(guī)范交替進行,變革之后,馬上規(guī)范化;
 
    8) 建立檢查、評估體系和激勵機制。
 
    TPM以綜合效率OEE為目標,但從完全,TOTAL的角度看,TEEP更完全放映了設(shè)備效率發(fā)揮狀況,其中包括設(shè)備綜合效率,還包括設(shè)備的日歷時間利用率。TEEP不但可以反映時間損失、性能損失、不良品損失,還反映系統(tǒng)管理缺陷損失:設(shè)備產(chǎn)能不平衡、計劃排產(chǎn)影響、上下游影響等。TEEP是最徹底的設(shè)備效率。
 
    TPM中是以預(yù)防維修為載體的,預(yù)防維修是60-70年代提出的維修策略,進入21世紀以來,維修策略的研究十分活躍,新維修策略和體系如雨后春筍,呈百花齊放態(tài)勢。設(shè)備管理工作者應(yīng)該研究各樣可行的維修策略,探索應(yīng)用不同的設(shè)備信息采集、檢查、診斷方法來定位故障、尋找故障源,還要進行維修資源的組織和配置優(yōu)化,以達到維修質(zhì)量與費用的最佳平衡,最后就是維修行為的規(guī)范,其中蘊涵著流程規(guī)范、技術(shù)標準規(guī)范和驗收標準規(guī)范三大要素。我們將這一工作稱為檢維修系統(tǒng)解決方案。

作者:博革咨詢

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