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tpm管理應(yīng)提升操作者的自主、自動維修能力
來源/作者:m.litavip.com 發(fā)布時間:2019-06-21 00:00:00 瀏覽次數(shù):
    TPM管理實施的時候首先應(yīng)克服“我操作,你維修”或“我維修,你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修。每個人對設(shè)備負貴”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動、在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修七步法:
    
    (1)初始清潔:清掃灰塵,搞好潤滑,緊固螺絲。
    
    (2)制定對策:防止灰塵、油泥污染,改進難以清掃部位的狀況,減少清潔困難;
    
    (3)建立清沽潤滑標準:逐臺設(shè)備、逐點建立合理的清潔潤滑標準;
    
    (4)總檢查:小組長按照領(lǐng)導(dǎo)制定的檢查手冊檢查設(shè)備狀況。首先是小組長接受培訓(xùn),由小組長引導(dǎo)小組成員學(xué)會各種檢查項目、標準。
    
    (5)自檢:建立自檢標準,按照自檢表進行檢查,并與維修部門的檢查結(jié)構(gòu)進行對照,逐步改進小組的自檢標準,樹立新的日標。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限,避免重登和貴任不明。
    
    (6)5s整頓和整理:要做到每個工作場所的控制范圍標準化。要有清潔潤滑標準、現(xiàn)場清潔標準、數(shù)據(jù)記錄標準、工具部件保養(yǎng)標準等等。
    
    (7)全自動、自主維修:到這一階段,工人應(yīng)該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修,因此也就更有成就感。

作者:博革咨詢

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