工廠車間如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理?技術(shù)是對(duì)事務(wù)的精準(zhǔn)掌控,管理則是對(duì)人的恰當(dāng)組織和引導(dǎo),很多企業(yè)的發(fā)展,瓶頸就在老板完不成從業(yè)務(wù)能手到組織管理的角色轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致企業(yè)變成一盤績效很差的散沙。
總結(jié)一下正在發(fā)展中的企業(yè),我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它們通常會(huì)經(jīng)歷這樣的三個(gè)階段:創(chuàng)業(yè)期經(jīng)驗(yàn)管理階段、發(fā)展規(guī)范管理階段和成熟壯大現(xiàn)代化管理階段。
創(chuàng)業(yè)期經(jīng)驗(yàn)管理階段:企業(yè)在老板的努力之下,有能力獨(dú)立完成接到的業(yè)務(wù)、交貨并收回貨款,保證了企業(yè)的生存,但是管理模式趨于粗放式、家族化、小作坊式經(jīng)營管理,管理過程中較為隨意、人治明顯;
發(fā)展期規(guī)范管理階段:企業(yè)的發(fā)展方向明確、客戶穩(wěn)定、盈利呈持續(xù)增加的狀態(tài),粗放式管理造成大量人力資源和生產(chǎn)工具的浪費(fèi),生產(chǎn)能力不能滿足客戶需求成為主要矛盾,企業(yè)需要不斷的完善制度、組織架構(gòu)、職權(quán)職責(zé)、企業(yè)流程……使企業(yè)成為一個(gè)有機(jī)體以提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,企業(yè)家族化、作坊式、粗放型企業(yè)管理模式逐漸走向正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,通過科學(xué)管理不斷調(diào)整策略和方法;
成熟期現(xiàn)代管理階段:現(xiàn)代管理強(qiáng)調(diào)人的主動(dòng)性作用,強(qiáng)調(diào)激勵(lì)機(jī)制,強(qiáng)調(diào)人性化管理,反對(duì)單純的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和利潤最大化取向,主張管理中融入更多的知識(shí)含量。
企業(yè)進(jìn)入發(fā)展期后,面臨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的各種競(jìng)爭,“高質(zhì)量、低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨等提升客戶滿意度”都是企業(yè)的核心競(jìng)爭力的體現(xiàn),高質(zhì)量提升商品價(jià)值和生存空間,低成本才能對(duì)客戶有吸引力。
面對(duì)日益激烈的競(jìng)爭環(huán)境下,如何做到高質(zhì)量、低成本成了眾多企業(yè)研究的對(duì)象。在發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)成為國家首要戰(zhàn)略的背景下,精益化工作作為先進(jìn)制造與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合的基本基礎(chǔ),作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想,并非簡單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段,在一定程度上,精益生產(chǎn)是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,可以很好的解決這個(gè)問題。
很多企業(yè)可能也知道,也去過很多優(yōu)秀企業(yè)參觀學(xué)習(xí),對(duì)精益生產(chǎn)多多少少有一些了解,但回到企業(yè)后發(fā)現(xiàn)就是做不到優(yōu)秀企業(yè)的效果,下面小編將從三個(gè)方面來解答一下大家的困惑:
一、要占領(lǐng)思想的高地,統(tǒng)一思想
精益生產(chǎn)的思想在企業(yè)中有沒有生命力,生命力有多旺盛,主要取決于公司高層的推進(jìn)能力,中層的執(zhí)行能力以及基層的理解能力這關(guān)鍵的三點(diǎn),只有企業(yè)從上到下的思想統(tǒng)一了,精益生產(chǎn)這個(gè)方法才有可能在企業(yè)的生花結(jié)果,才能談得上落地。
二、解決如何做的問題
思想統(tǒng)一的問題解決后自然而然回到了方法論的問題上,所有的問題都會(huì)依附于流程之中,而現(xiàn)階段企業(yè)碰到的流程性的問題,無論說到哪個(gè)都會(huì)有相應(yīng)的解決工具與之對(duì)應(yīng):解決流程速度的問題可以查找精益生產(chǎn)相關(guān)的工具和方法;解決流程穩(wěn)定性與波動(dòng)性的問題,可以查找六西格瑪相關(guān)的工具和方法;現(xiàn)有流程能力不夠無法解決問題那就查找流程設(shè)計(jì)相關(guān)的工具和方法。
三、持之以恒地去做改善
精益生產(chǎn)之所以受到大家的認(rèn)可和推崇,是與豐田一代又一代傳承精益求精的思想是分不開的,任何一件事情,如果找對(duì)了方向,就好比推動(dòng)車輪,剛開始比較慢,經(jīng)過一代代的努力,車輪終究會(huì)越滾越快,迸發(fā)出驚人的成果。
從以上這幾點(diǎn)來看,要想精益生產(chǎn)管理在企業(yè)真正落地,需要全員參與,把各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的工作方式形成標(biāo)準(zhǔn),而且在標(biāo)準(zhǔn)的前提下不斷的持續(xù)改善,才能不斷的提升企業(yè)競(jìng)爭力。
總結(jié)一下正在發(fā)展中的企業(yè),我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它們通常會(huì)經(jīng)歷這樣的三個(gè)階段:創(chuàng)業(yè)期經(jīng)驗(yàn)管理階段、發(fā)展規(guī)范管理階段和成熟壯大現(xiàn)代化管理階段。
創(chuàng)業(yè)期經(jīng)驗(yàn)管理階段:企業(yè)在老板的努力之下,有能力獨(dú)立完成接到的業(yè)務(wù)、交貨并收回貨款,保證了企業(yè)的生存,但是管理模式趨于粗放式、家族化、小作坊式經(jīng)營管理,管理過程中較為隨意、人治明顯;
發(fā)展期規(guī)范管理階段:企業(yè)的發(fā)展方向明確、客戶穩(wěn)定、盈利呈持續(xù)增加的狀態(tài),粗放式管理造成大量人力資源和生產(chǎn)工具的浪費(fèi),生產(chǎn)能力不能滿足客戶需求成為主要矛盾,企業(yè)需要不斷的完善制度、組織架構(gòu)、職權(quán)職責(zé)、企業(yè)流程……使企業(yè)成為一個(gè)有機(jī)體以提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,企業(yè)家族化、作坊式、粗放型企業(yè)管理模式逐漸走向正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,通過科學(xué)管理不斷調(diào)整策略和方法;
成熟期現(xiàn)代管理階段:現(xiàn)代管理強(qiáng)調(diào)人的主動(dòng)性作用,強(qiáng)調(diào)激勵(lì)機(jī)制,強(qiáng)調(diào)人性化管理,反對(duì)單純的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和利潤最大化取向,主張管理中融入更多的知識(shí)含量。
企業(yè)進(jìn)入發(fā)展期后,面臨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的各種競(jìng)爭,“高質(zhì)量、低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨等提升客戶滿意度”都是企業(yè)的核心競(jìng)爭力的體現(xiàn),高質(zhì)量提升商品價(jià)值和生存空間,低成本才能對(duì)客戶有吸引力。
面對(duì)日益激烈的競(jìng)爭環(huán)境下,如何做到高質(zhì)量、低成本成了眾多企業(yè)研究的對(duì)象。在發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)成為國家首要戰(zhàn)略的背景下,精益化工作作為先進(jìn)制造與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合的基本基礎(chǔ),作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想,并非簡單地應(yīng)用了一、二種新的管理手段,在一定程度上,精益生產(chǎn)是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,可以很好的解決這個(gè)問題。
很多企業(yè)可能也知道,也去過很多優(yōu)秀企業(yè)參觀學(xué)習(xí),對(duì)精益生產(chǎn)多多少少有一些了解,但回到企業(yè)后發(fā)現(xiàn)就是做不到優(yōu)秀企業(yè)的效果,下面小編將從三個(gè)方面來解答一下大家的困惑:
一、要占領(lǐng)思想的高地,統(tǒng)一思想
精益生產(chǎn)的思想在企業(yè)中有沒有生命力,生命力有多旺盛,主要取決于公司高層的推進(jìn)能力,中層的執(zhí)行能力以及基層的理解能力這關(guān)鍵的三點(diǎn),只有企業(yè)從上到下的思想統(tǒng)一了,精益生產(chǎn)這個(gè)方法才有可能在企業(yè)的生花結(jié)果,才能談得上落地。
二、解決如何做的問題
思想統(tǒng)一的問題解決后自然而然回到了方法論的問題上,所有的問題都會(huì)依附于流程之中,而現(xiàn)階段企業(yè)碰到的流程性的問題,無論說到哪個(gè)都會(huì)有相應(yīng)的解決工具與之對(duì)應(yīng):解決流程速度的問題可以查找精益生產(chǎn)相關(guān)的工具和方法;解決流程穩(wěn)定性與波動(dòng)性的問題,可以查找六西格瑪相關(guān)的工具和方法;現(xiàn)有流程能力不夠無法解決問題那就查找流程設(shè)計(jì)相關(guān)的工具和方法。
三、持之以恒地去做改善
精益生產(chǎn)之所以受到大家的認(rèn)可和推崇,是與豐田一代又一代傳承精益求精的思想是分不開的,任何一件事情,如果找對(duì)了方向,就好比推動(dòng)車輪,剛開始比較慢,經(jīng)過一代代的努力,車輪終究會(huì)越滾越快,迸發(fā)出驚人的成果。
從以上這幾點(diǎn)來看,要想精益生產(chǎn)管理在企業(yè)真正落地,需要全員參與,把各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的工作方式形成標(biāo)準(zhǔn),而且在標(biāo)準(zhǔn)的前提下不斷的持續(xù)改善,才能不斷的提升企業(yè)競(jìng)爭力。
作者:博革咨詢
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