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　　1.Jidoka （自働化）

　　一個幫助機器和操作員，發(fā)現異常情況并立即停止生產的方法。它使得各工序能將質量融入生產（build-in quality），并且把人和機器分開，以利于更有效的工作。Jidoka與Just-In-Time是豐田生產系統的兩大支柱。Jidoka突顯出問題，因為當問題一出現的時候，工作就立即被停止下來。通過消除缺陷的根源，來幫助改進質量（build-in quality）。

　　2.Just-In-Time（JIT） （及時生產）

　　一種只在需要的時候才制造和運輸所需數量產品的生產系統，。JIT與Jidoka是豐田生產系統的兩大支柱。JIT以生產均衡化為基礎，由三個運作方法組成：拉動系統，節(jié)拍時間，和連續(xù)流。JIT的目標，在于全面消除各種浪費，盡可能的實現高質量，低成本、低資源消耗，以及最短的生產和運輸交貨時間。盡管JIT的原則很簡單，但卻需要有鋼鐵般的紀律才能保證其有效的實施。

　　3.Judgment Inspection（判斷檢驗）

　　一種檢查形式，用于確定不合格產品。