1.Jidoka (自働化)
一個幫助機器和操作員,發(fā)現異常情況并立即停止生產的方法。它使得各工序能將質量融入生產(build-in quality),并且把人和機器分開,以利于更有效的工作。Jidoka與Just-In-Time是豐田生產系統的兩大支柱。Jidoka突顯出問題,因為當問題一出現的時候,工作就立即被停止下來。通過消除缺陷的根源,來幫助改進質量(build-in quality)。
2.Just-In-Time(JIT) (及時生產)
一種只在需要的時候才制造和運輸所需數量產品的生產系統,。JIT與Jidoka是豐田生產系統的兩大支柱。JIT以生產均衡化為基礎,由三個運作方法組成:拉動系統,節(jié)拍時間,和連續(xù)流。JIT的目標,在于全面消除各種浪費,盡可能的實現高質量,低成本、低資源消耗,以及最短的生產和運輸交貨時間。盡管JIT的原則很簡單,但卻需要有鋼鐵般的紀律才能保證其有效的實施。
3.Judgment Inspection(判斷檢驗)
一種檢查形式,用于確定不合格產品。
一個幫助機器和操作員,發(fā)現異常情況并立即停止生產的方法。它使得各工序能將質量融入生產(build-in quality),并且把人和機器分開,以利于更有效的工作。Jidoka與Just-In-Time是豐田生產系統的兩大支柱。Jidoka突顯出問題,因為當問題一出現的時候,工作就立即被停止下來。通過消除缺陷的根源,來幫助改進質量(build-in quality)。

2.Just-In-Time(JIT) (及時生產)
一種只在需要的時候才制造和運輸所需數量產品的生產系統,。JIT與Jidoka是豐田生產系統的兩大支柱。JIT以生產均衡化為基礎,由三個運作方法組成:拉動系統,節(jié)拍時間,和連續(xù)流。JIT的目標,在于全面消除各種浪費,盡可能的實現高質量,低成本、低資源消耗,以及最短的生產和運輸交貨時間。盡管JIT的原則很簡單,但卻需要有鋼鐵般的紀律才能保證其有效的實施。
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作者:博革咨詢
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