一個流生產方式（也稱單件流生產方式）的實施效果依賴于以下五個前提：
　　a. 生產線按產品對象原則布置 ；

　　b. 換裝時間占作業(yè)時間的比例很小，可忽略不計；

　　c. 要求職能部門、服務部門以現場為中心，全力以赴地支持；

　　d. 要求縱向責任明確，橫向關系協調；

　　e. 要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時準確、全面暢通。

　　遵循內部用戶原則的具體方法是開展自檢、互檢，并嚴格按工藝操作規(guī)范進行生產。

　　一個流生產方式一定要遵循消除浪費原則：

　　一個流生產的目的是減少在制品，使生產中存在的浪費現象暴露出來，并不斷排除，使成本下降。博革咨詢將這些浪費現象概括為：

　　1. 在制品過剩

　　2. 供貨拖拉

　　3. 排除設備故障的時間長

　　4. 信息交流不暢通

　　5. 工藝紀律差

　　上述的任何一個問題都會阻礙一個流生產方式的順利進行，因此，必須采取積極的態(tài)度解決這些問題，為實現一個流生產方式創(chuàng)造條件。