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6sigma管理中的統(tǒng)計過程控制SPC

日期:2019-01-23 / 人氣: / 來源:m.litavip.com / 熱門標簽: 6西格瑪 六西格瑪管理

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    SPC統(tǒng)計過程控制
 
    統(tǒng)計過程控制(Statistical Process Control,縮寫為SPC)是由美國休哈特博士于上世20年代提出的,自第二次世界大戰(zhàn)后,SPC已逐漸成為西方工業(yè)國家進行在線質量控制的基本方法。根據(jù)SPC理論,產(chǎn)品質量特性的波動是出現(xiàn)質量問題的根源,質量波動具有統(tǒng)計規(guī)律性,通過控制圖可以發(fā)現(xiàn)異常,通過過程控制與診斷理論(SPCD)可以找出異常的原因并予以排除。常用的休哈特控制圖有均值-極差(x-R)控制圖,均值-標準差(x-S)控制圖,中位數(shù)-極差(x-R)控制圖,單值-移動極差(x-Rs)控制圖,不合格品率(P)控制圖,不合格品數(shù)(Pn)控制圖,缺陷數(shù)(C)控制圖,單位缺陷數(shù)(u)控制圖等。SPC方法是保持生產(chǎn)線穩(wěn)定,減少質量波動的有力工具。
 
    近年來,SPC方法獲得進一步發(fā)展,例如波音公司為了貫徹健壯設計思想,推出了一套新的供應商質量保證規(guī)范Dl-9000,主要的變化是要求建立先進的質量體系(Advanced Quality System,縮寫為AQS)。AQS體系將田口的質量損失的概念納入到生產(chǎn)制造階段的質量管理之中,提出了一整套與健壯設計相適應的生產(chǎn)制造質量控制要求。
 
    AQS體系首先要求確定生產(chǎn)制造階段產(chǎn)品的關鍵特性,對這些關鍵特性及其所涉及的零部件,要求開展工藝健壯設計,以便確定健壯的工藝。在生產(chǎn)制造中要建立對關鍵特性的監(jiān)控措施,除了應用SPC的常規(guī)控制圖外,AQS給出了三種小批量控制圖即單值移動極差控制圖、目標控制圖和比例控制圖,兩種改進的控制圖即移動平均控制圖和幾何移動平均控制圖,另外還有提高控制圖監(jiān)控靈敏度的一些措施。根據(jù)監(jiān)控情況和實際需要,改進工藝參數(shù)或改進工藝設計,糾正引起質量波動的任何人機料法環(huán)的因素,從而實現(xiàn)質量的連續(xù)改進。

作者:博革咨詢

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