化工行業(yè)的精益生產與MES系統(tǒng)
日期：2019-02-27 / 人氣： / 來源：m.litavip.com / 熱門標簽： 精益生產咨詢 MES系統(tǒng) 精益生產管理
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目前，隨著信息化的高速發(fā)展，提高企業(yè)的信息化管理水平已成為一個企業(yè)在市場競爭中生存的必要條件。生產制造型企業(yè)引入MES生產管理系統(tǒng)已經成為常態(tài)。而結合精益生產，該系統(tǒng)能有效優(yōu)化企業(yè)的生產流程，讓生產控制更加及時，降低損耗，提高生產效益，可以為企業(yè)的經營決策提供實時的信息支撐。
中石化旗下某化工企業(yè)MES系統(tǒng)在企業(yè)內的應用主要包括如下幾個方面：
各生產車間的班組記錄數已基本正規(guī)，將發(fā)生的物料移動及時錄入，按時提交數據。
調度人員及時解析、推量，歸并檢查數據，實現固體與液體產品的入庫、出庫和庫存管理；管理到倉庫的庫位及產品的批號，實現產品的精細化和規(guī)范化管理。
調度在生產平衡的過程中發(fā)現問題及時通知車間修改，為全廠物料平衡提供正確的基礎數據源，并及時提取需要的調度日報表。
各個車間的統(tǒng)計人員能對各自車間內經調度平衡、生產平衡后的裝置、罐或倉庫物料數據進行歸并，對統(tǒng)計數據進行審核、修改、確認，在確認車間數據無誤的基礎上，對車間數據進行匯總。
MES部級工廠統(tǒng)計人員首先檢查MES工廠板塊內各車間統(tǒng)計數據的確認情況，在調度生產平衡、誤差消除的基礎上，對全廠的物料平衡進行數據匯總、仲裁，最終實現全廠的物料、能源統(tǒng)計平衡（包括投入產出、進出廠數據、能源消耗、同體、液體、氣體平衡）。若發(fā)現異常及時通知調度，及時查找原網，降低了錯誤率，提高了準確率。
MES部級工廠統(tǒng)計人員完成統(tǒng)計模型的維護；對廠級報表（化工部的產品、半成品、原料、互供、消耗）、車間日報表、投入產出報表進行組態(tài)并做好維護，能根據廠內優(yōu)化及時組態(tài)、調整報表，生成生產流程圖和物料平衡表，編制了MES與ERP的收發(fā)貨接口表、移庫接口表，將MES系統(tǒng)中平衡后的句、月收發(fā)貨數據導入ERP中。
MES系統(tǒng)與精益生產
精細化管理生產
班組可根據罐的進出平衡判斷本班、本罐是否有誤操作，便于查找問題，如出現不平衡及時調整。
在MES系統(tǒng)巾是以罐的收付以及其精度來確定移動量，車間統(tǒng)計員、調度員等都可根據差量判斷班組上傳數據是否正確來指揮、檢企并監(jiān)督車問的物料動態(tài)，如有問題及時糾正。
根據各個裝置的投入產出平衡情況，關鍵用戶可根據裝置盈虧的大小去檢查，如有異常的盈虧，及時查找問題，為生產管理提供相應的幫助。
相關人員根據在產品罐（系統(tǒng)巾作為緩沖罐處理）的罐位變化曲線，來平衡全廠的物料，做到精細管理。
實現工廠物流的可視化管理
提供可視化展示平臺，實現工廠物流全景圖。
提供多種檢查工具，例如，超差檢查、移動關系缺失檢查、進出廠缺失檢查等檢查手段。系統(tǒng)會對超常誤差自動做出紅色警報，以便調度人員及時檢查并消除差異。
實現生產層面數據的集成與共享
系統(tǒng)提供了直觀的數據展示平臺，調度人員和生產管理者可根據需要查閱自己需要的相關數據指導生產，打破了過去用電話指揮生產，計劃決策盲目的傳統(tǒng)模式。決策管理人員隨時可從展示平臺中調出自己想要的數據。
提高企業(yè)效益
因系統(tǒng)提供了直觀的數據展示平臺，車間的原料、產品、半成品的庫存直觀明了，調度人員可指導生產，將庫存控制在合理的低庫存狀態(tài)，節(jié)省了庫存成本。
MES系統(tǒng)促進了企業(yè)信息化進程的完善，MES系統(tǒng)作為向上支持ERP，向下依托實時數據采集，DCS的信息執(zhí)行系統(tǒng)，在整個信息系統(tǒng)鏈中起到承上肩下的作用，為企業(yè)的信息化搭建了一個完整的架構，適應企業(yè)未來發(fā)展的信息化趨勢。
企業(yè)精細化管理的完善，MES將管理逐級落實，從原來的部室管理落實到了車間操作人員一級的管理，使管理更精細。
無紙化辦公的一個飛躍，從原來的紙質報表到現在的電子報表，從原來的人為分析到現在的數據歸并，從原來的人為檢查到現在的可視化檢查，不但降低了職工的勞動強度，而且將問題透明化，便于發(fā)現問題并及時解決。
作者：博革咨詢
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