精益布局：機加工行業(yè)系統(tǒng)化設施規(guī)劃
日期：2019-09-17 / 人氣： / 來源：m.litavip.com / 熱門標簽： 精益生產管理 精益生產咨詢 精益工廠布局
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機加工行業(yè)的工廠布置的程序和方法，以1962 年繆瑟提出的系統(tǒng)布置設計SLP 最為著名，應用最為普遍。這是一種條理性很強、物流分析與作業(yè)單位相互關系密切程度分析相結合、求得合理布置的技術。在SLP 方法中，繆瑟將研究工廠布置問題的依據(jù)和切入點歸納為五個基本要素，這五個要素就是解決布置問題的“鑰匙”。五個基本要素是產品P、產量Q、生產路線（工藝路線）R、輔助服務部門S 以及生產時間安排T。
系統(tǒng)化設施布置是一套針對工廠設施布局的合理化、系統(tǒng)化的方法，其基本思想是將基本要素（產品 P、產量 Q、工藝路線 R、輔助服務部門 S、生產時間安排 T）轉換成設施之間的相互關系，然后再將這種設施之間的相互關系轉換成設施的平面布局位置關系，并最終對產生設施布置方案進行評價擇優(yōu)。
（1）產品 P
產品P 是指待布置工廠將生產的商品、原材料或者加工的零件和成品等。這些資料由生產綱領和產品設計提供，包括項目、種類、型號、零件號、材料、產品特征等。產品這一要素影響設施的組成及其各作業(yè)單位間相互關系、生產設備類型、物料搬運的方式等方面。
（2）產量 Q
產量Q 指所生產、供應或使用的商品量或服務的工作量。其資料由生產綱領和產品設計提供，用件數(shù)、重量、體積或銷售的價值表示。數(shù)量這一要素影響著設施規(guī)模、設備數(shù)量、運輸量、建筑面積等因素。
（3）工藝路線 R
工藝路線R 是工藝過程設計的結果，它影響著各作業(yè)單位之間的關系、物料搬運路線、倉庫及堆放地位置等方面。
（4）輔助服務部門 S
輔助服務部門S：在實施系統(tǒng)布置工作之前，必須就生產系統(tǒng)的組成情況有一個總體的規(guī)劃，可以大體上分為生產車間、職能管理部門、輔助生產部門、生活服務部門及倉儲部門等?？梢园殉a車間以外的所有作業(yè)單位統(tǒng)稱為輔助服務部門S，包括工具、維修、動力、收貨、發(fā)運、鐵路專用路線、辦公室、食堂等。有時，輔助服務部門的總面積大于生產部門所占的面積，布置設計時必須給予足夠重視。
（5）生產時間安排 T
生產時間安排T 指在什么時候、用多長時間生產出產品，包括各工序的操作時間、更換批量的次數(shù)。在工藝過程設計中，根據(jù)時間因素可以求出設備的數(shù)量、需要的面積和人員，平衡各工序的生產能力。P-Q 兩個基本要素是一切其他特征或條件的基礎。只有在上述各要素充分調查研究并取得全面、準確的各項原始數(shù)據(jù)的基礎上，通過繪制各種表格、數(shù)學和圖形模型，有條理地細致分析和計算，才能最終求得工廠布置的最佳方案。
設施規(guī)劃是在企業(yè)精益經營策略的指導下，針對企業(yè)個體中的生產或服務系統(tǒng)的生產或轉換活動，從投入到產出的全部過程中，將人員物料及所需的相關設備設施等，做最有效的組合與規(guī)劃，并與其他相關設施協(xié)調。以期獲得安全、效率與經濟操作，滿足企業(yè)經營需求，同時更進一步能對企業(yè)長期的組織功能和發(fā)展產生更積極的影響和效益。
作者：博革咨詢
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