在精益生產中，生產計劃可以分為月度生產計劃、周次生產計劃、翌日生產計劃等多種類別。其中，月度生產計劃的制定應當明確當月生產機型、數(shù)量、品種以及下月大致生產的機型、數(shù)量和品種，以便制造、采購等部門進行準備。周次生產計劃或翌日生產計劃主要是根據(jù)市場客戶的需求、完成品在庫以及最近實際生產進度情況，在月度生產計劃的基礎上進行調整，形成未來一周或幾日的生產計劃。

 

    一般應根據(jù)產品特點，采用恰當類型的計劃作為生產執(zhí)行方式：金額高、組織生產復雜的產品通常以月度計劃為主；金額低、組織生產相對容易或對價格變化比較敏感的產品，則以周次或翌日計劃為主。例如，汽車行業(yè)以月度計劃為核心，電腦行業(yè)以周計劃為核心，而啤酒的需求變化快速，應以翌日生產計劃為主。

 

    滾動式生產計劃模式

 

    所謂滾動式生產計劃模式，就是周期性地進行生產計劃的制定。在傳統(tǒng)的計劃模式下，企業(yè)沒有數(shù)據(jù)庫，生產部門固定在第N-1周的周五制定出第N周的生產計劃，并在周五對生產計劃進行合同評審。如果臨時有加單或減單，則不再進行合同評審，直接對生產計劃加以變更。

 

    當公司擁有生產能力、庫存能力等現(xiàn)代數(shù)據(jù)庫時，就不再需要采用定期的評審方式，而是每天都可以進行合同評價。例如，當接到一個客戶訂單后，電腦能夠自動計算出產能、庫存等狀況，隨時都能以7天為周期制定全滾動生產計劃，客戶的資金到位后就能立即組織生產。對于啤酒等需求變化快的特殊產品，企業(yè)應該保留合適的庫存。

 

    JIT月度（周）滾動生產計劃的制定

 

    富士康、戴爾、IBM、理光等知名企業(yè)在精益生產中，始終以滾動式生產計劃貫穿整個過程。以周計劃為例，市場部在第N-1周的周四原則上截止接受第N周的訂單，同時接受第N+1、N+2周的訂單。其中，第N+1、N+2周的訂單不是固定不變的，可隨實際情況在一定范圍內發(fā)生變動。通常情況下，第N+2周的變動幅度大于第N+1周。

 

    生產部門根據(jù)市場部門接受的訂單情況，在周五確定第N周的生產計劃。并根據(jù)已接受的第N+1、N+2周的訂單情況，大致提供第N+1、N+2周的生產計劃。采購、制造、倉庫等部門根據(jù)生產部門制定的計劃進行相應的生產準備。這樣就可以周而復始、不斷地循環(huán)改進生產計劃。