精益生產(chǎn)品質(zhì)管理的常態(tài)化
日期:2019-07-15 / 人氣: / 來(lái)源:m.litavip.com / 熱門(mén)標(biāo)簽: 精益生產(chǎn) 品質(zhì)管理 精益管理咨詢(xún)
歡迎您訪(fǎng)問(wèn)博革咨詢(xún)官網(wǎng)!博革咨詢(xún)是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢(xún)公司,專(zhuān)注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠(chǎng)布局、專(zhuān)業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn):021-62373515、157-2153-3189
我們承諾:見(jiàn)效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!
1.質(zhì)量控制
每個(gè)項(xiàng)目開(kāi)工前針對(duì)每個(gè)工位質(zhì)量六要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))進(jìn)行評(píng)價(jià),條件滿(mǎn)足時(shí)才能開(kāi)始作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量六要素要保持在受控狀態(tài)。
2.質(zhì)量保證
工藝人員編制圖示化指導(dǎo)書(shū),現(xiàn)場(chǎng)有經(jīng)驗(yàn)員工依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制動(dòng)作要領(lǐng)書(shū),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行三不原則(不接受、不制造、不流出),按要求填寫(xiě)質(zhì)量追溯性記錄。
3.質(zhì)量改進(jìn)
對(duì)工位質(zhì)量問(wèn)題(工位內(nèi)發(fā)現(xiàn)和下工序反映的)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,制作質(zhì)量推移圖以識(shí)別關(guān)鍵和高頻次質(zhì)量問(wèn)題,采用PDCA原理進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。PDCA循環(huán)的概念最早由美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明博士提出,故又稱(chēng)戴明環(huán)。
PDCA是由英文Plan(計(jì)劃)、do(執(zhí)行)、check(檢查)、action(處理)四個(gè)詞的第一個(gè)字母組成,PDCA循環(huán)即表示管理工作按“計(jì)劃一執(zhí)行一檢查一處理”4個(gè)階段周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng),它是一個(gè)工作管理的程序。這是企業(yè)管理必須首先遵循的一條規(guī)律,應(yīng)用它可使企業(yè)的各項(xiàng)管理工作更加條理化、科學(xué)化,并使各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作逐漸邁向“管理狀態(tài)”。因此,人們?cè)诂F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)踐中已經(jīng)普遍認(rèn)識(shí)到PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理最重要、最基本的工作方式。
質(zhì)量問(wèn)題需要用科學(xué)的方法去處理,面對(duì)眾多的質(zhì)量問(wèn)題,我們應(yīng)如何選擇突破口?
首先,認(rèn)真做好質(zhì)量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)推移圖,找出頻次較多的幾個(gè)慣性問(wèn)題。其次,針對(duì)這幾個(gè)問(wèn)題展開(kāi)分析,選中最容易解決的,短期內(nèi)能見(jiàn)成效的問(wèn)題。成立相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題分析小組,對(duì)選中的問(wèn)題展開(kāi)分析、討論、制定對(duì)策,按照PDCA的理念對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。把其過(guò)程寫(xiě)成品質(zhì)不合格對(duì)策報(bào)告書(shū)。開(kāi)展這項(xiàng)活動(dòng)有兩個(gè)主要成果:第一能讓類(lèi)似的質(zhì)量問(wèn)題迅速下降;第二能培養(yǎng)鍛煉質(zhì)量管理人員學(xué)會(huì)用PDCA的思想去解決質(zhì)量問(wèn)題。
4.隨車(chē)質(zhì)量跟蹤卡
在流水線(xiàn)作業(yè)過(guò)程中,異常情況是比較多的,其中絕大部分的異常點(diǎn)是可控的。對(duì)于不可控的異常,一般作停線(xiàn)處理,盡量暴露問(wèn)題和快速解決問(wèn)題。對(duì)于可控的異常情況,在兼顧到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,必須對(duì)異常情況進(jìn)行管理。例如:在客車(chē)組裝生產(chǎn)線(xiàn)上,因?yàn)樘鞖庠?,空調(diào)機(jī)組無(wú)法按節(jié)拍送達(dá)生產(chǎn)線(xiàn),在經(jīng)過(guò)工藝核準(zhǔn)后,原本在第五工位組裝的空調(diào)機(jī)組調(diào)整到第七工位組裝這種異常情況被記錄在隨車(chē)的質(zhì)量跟蹤卡上,進(jìn)行異常管理,在流出生產(chǎn)線(xiàn)之前必須保證隨車(chē)卡片上的異常都是關(guān)閉狀態(tài),防止質(zhì)量異常流出。
作者:博革咨詢(xún)