1.設備投資規(guī)模小。

    

    與需要大規(guī)模投資的流水生產(chǎn)線不同，精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)方式以手工作業(yè)為主，不使用傳送帶移動生產(chǎn)對象，也不需要與傳送帶配套的大規(guī)模的廠房和專用設備，雖然根據(jù)需要也使用少量簡單的機械和自動化工具，但價格低廉，投資規(guī)模小，因此即便是小批量生產(chǎn)也可望在短期內(nèi)收回投資。例如﹕日本山形縣的一家零部件工廠的數(shù)據(jù)表明，淘汰流水生產(chǎn)線，采用單元生產(chǎn)方式以后，設備投資額減少了2/ 3。

    

    2.建設周期短。

    

    新建或擴建流水生產(chǎn)線時，必須同時新建或擴建相應規(guī)模的廠房，配備配套的專用設備和工藝裝備。從企業(yè)根據(jù)市場需求決定擴大產(chǎn)量開始，到建成流水線投入使用為止，往往需要1 年乃至數(shù)年時間，很難對市場的需要作出及時迅速的反應。而且，在市場變化呈加速趨勢的信息經(jīng)濟時代，在建設流水生產(chǎn)線期間市場或許已經(jīng)發(fā)生了變化。對單元生產(chǎn)方式而言，幷不一定需要大規(guī)模的廠房，在已經(jīng)具備一定規(guī)模廠房的條件下，擴大產(chǎn)量不過是相應地增加一些工作臺、簡單的機械、自動化工具和作業(yè)人員而已（如果采用“巡回方式”則只需增加作業(yè)人員） ,經(jīng)過幾天的準備就能投入生產(chǎn)，迅速滿足市場對擴大產(chǎn)量的需要。

    

    3.生產(chǎn)周期短。

    

    由于在流水生產(chǎn)線上的各道工序之間都有等待時間，因而不必要地延長了整個生產(chǎn)周期。而且流水生產(chǎn)線越長、分工越細、人員越多，等待時間的總和就越大。而單元生產(chǎn)方式由于單元內(nèi)的所有工序都由1 個人來承擔（如果采用“巡回方式”則由少數(shù)作業(yè)人員來承擔） ,因此等待時間為零，從而縮短了生產(chǎn)周期。例如﹕松下電器菊水工廠的數(shù)據(jù)表明，采用單元生產(chǎn)方式后，DVD 軟盤和CD - R/ RW軟盤的生產(chǎn)周期分別從9 天和5 天縮短為1 天。