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    降低成本，減少庫存，排除浪費(fèi)！

    “庫存”、“浪費(fèi)”，在有關(guān)日本企業(yè)經(jīng)營管理的話題中，是出現(xiàn)頻率最高的詞。

    精益生產(chǎn)管理中的“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”（JIT），提倡極力減少庫存。以“0庫存”為目標(biāo)，但這里所說的“0庫存”，是精益生產(chǎn)的一種管理思想、一種流程管理改善的目標(biāo)設(shè)定方向。精益生產(chǎn)認(rèn)為：在企業(yè)運(yùn)行中，“庫存”是最大的“浪費(fèi)”。

    庫存的浪費(fèi)，有以下幾個(gè)層面：

    第一，庫存的浪費(fèi)，是購買原材料和零部件占用資金的浪費(fèi)。

    第二，庫存還會(huì)產(chǎn)生新的浪費(fèi)。

    比如：購置和使用空間的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，管理的浪費(fèi)等等。庫存的管理費(fèi)用，按照全球的經(jīng)驗(yàn)，約占整個(gè)庫存資金的20%～23%，直接影響現(xiàn)金流。

    第三，庫存最大的浪費(fèi)和危害在于：它會(huì)掩蓋問題，使管理惡化，阻擋企業(yè)進(jìn)步。

    比如：車間生產(chǎn)線因發(fā)生問題停產(chǎn)兩個(gè)小時(shí)，如果目前有車間四個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的庫存，事情可能不會(huì)報(bào)告到公司高層。但是，如果庫存僅為車間1個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量，那么客戶或者后道工序就會(huì)發(fā)生無法交貨或者缺貨，就會(huì)造成大的混亂。由此可以看出：四小時(shí)庫存可以掩蓋停產(chǎn)的問題；而庫存減少到1個(gè)小時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致問題表面化，就會(huì)促使采取措施加以改進(jìn)。

    因此說，庫存增加，管理改善就會(huì)停滯不前。從這個(gè)意義上，精益生產(chǎn)講的降低成本，是“管理改善”的“機(jī)會(huì)成本”。

    第四，在精益生產(chǎn)思想中，還有更廣義的庫存。

    在企業(yè)中，除了看得見的庫存，還有大量看不見的庫存。比如說：“信息的庫存”、“決策的庫存”、“行動(dòng)的庫存”、“管理的庫存”、“員工能力的庫存”、“時(shí)間的庫存”、“文件資料的庫存”、“會(huì)議的庫存”等等，數(shù)不勝數(shù)。經(jīng)營管理中也有流動(dòng)，阻礙管理順利流動(dòng)的每一個(gè)因素，也都是庫存，都是浪費(fèi)。

    精益生產(chǎn)最為關(guān)注的，是對這些看不見的庫存的減低，也就是加快流程速度。對這些庫存的減少，對這些浪費(fèi)的排除，已不僅是降低成本，而是變成了對企業(yè)內(nèi)潛在經(jīng)營資源的深度開發(fā)。