IE七大手法之作業(yè)分析手法是對(duì)現(xiàn)有的工作細(xì)節(jié)進(jìn)行詳盡的分解，發(fā)現(xiàn)細(xì)小的浪費(fèi)并改善。

　　實(shí)施者：

　　制造工程師、制造經(jīng)理和精益支持人員、或者跨職能精益小組。

　　實(shí)施時(shí)間：

　　需要30分鐘到4小時(shí)。

　　作用：

　　以作業(yè)要素的單位，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行分解，并明確增值和非增值的要素改善作業(yè)所必需的夾具、加工條件、來料質(zhì)量、加工精密度等

　　實(shí)施步驟：

　　1、明確分析目的

　　2、分析準(zhǔn)備

　　3、觀察作業(yè)

　　4、確認(rèn)作業(yè)順序

　　5、測(cè)試時(shí)間

　　6、數(shù)據(jù)整理/圖表

　　7、改善研討

　　要點(diǎn)：

　　一般的要素作業(yè)是比單位作業(yè)小，比動(dòng)作大一個(gè)階段的作業(yè)。雖然作業(yè)分解成要素作業(yè)的單位越小越好，但應(yīng)該是可以的觀測(cè)值。（一般是2~3秒）。

　　向作業(yè)者充分說明觀測(cè)目的，力求作業(yè)者配合得到好結(jié)果 .

　　為充分了解作業(yè)，應(yīng)先觀測(cè)幾回后再觀測(cè)。

　　按觀測(cè)時(shí)容易測(cè)試的時(shí)間值分解要素作業(yè)。

　　觀測(cè)時(shí)按要素作業(yè)讀取時(shí)間值。

　　選擇配合的作業(yè)者和熟練的作業(yè)者。

　　發(fā)生異常時(shí)記錄其原因。

　　因其他原因遺漏時(shí)用M表示，省略時(shí)用↓表示，不規(guī)則要素用△表示