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博革 精益咨詢 公司概述：采購成本就會(huì)在采購流程中產(chǎn)生的各項(xiàng)支出和費(fèi)用，很多廠家雖然生產(chǎn)情況不一樣但大致都包含采購計(jì)劃制定、行為發(fā)生以及采購過程監(jiān)督這三項(xiàng)基本內(nèi)容。

看板，就是把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、改善、庫存等信息以數(shù)據(jù)的形式直接顯現(xiàn)在公開看板上，讓所有員工清晰可見。 最原始的看板管理發(fā)端于日本，起源于豐田，現(xiàn)

一年一度的 六西格瑪 考試又要來咯，挑燈夜讀的小伙伴們辛苦啦。為了讓你們?nèi)〉脻M意的成績，博革老師特意小結(jié)了一些大家對(duì)于六西格瑪考試比較感興趣的點(diǎn)，希望對(duì)準(zhǔn)備參加六西

關(guān)于什么是 TPM管理 ，不同的國家、不同地區(qū)、不同企業(yè)、不同的推進(jìn)人員，有各自的理解。但TPM概念的基本點(diǎn)是不變的，從TPM管理的演變到現(xiàn)代TPM管理活動(dòng)，可更好理解什么是TPM管理

班組管理的好壞直接影響到班組人員工作效率和企業(yè)成本，怎樣做好班組管理這就需要開展班組精細(xì)化管理，下面以精細(xì)化管理中工具的管理為例，分享班組精細(xì)化管理的做法。班組精

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 五大要素就是4M1E。4M1E包含Manpower（人）、Machine（機(jī)器）、Material（料）、Method（方法）、Environments（環(huán)境），簡稱人、機(jī)、料、法、環(huán)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素要求在車

在企業(yè)日常運(yùn)營過程中，少不了5S管理中的整頓一項(xiàng)。整頓是 5S管理 其中一部分內(nèi)容，主要是指在現(xiàn)場(chǎng)每一項(xiàng)物品都必須放置在正確的地方，在需要的時(shí)候隨機(jī)可取用。每項(xiàng)物品應(yīng)有一

生產(chǎn)運(yùn)營管理是將企業(yè)資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程，合理地組織各項(xiàng)資源，使它們的作用最大化，。那么如何做好生產(chǎn)運(yùn)營管理，以下以某公司生產(chǎn)管理為例，介紹常見的生產(chǎn)運(yùn)營管理方法

精益生產(chǎn)中利潤的增加一個(gè)重要的途徑就是來源于成本的降低，這體現(xiàn)了企業(yè)的盈利能力也直接關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 精益生產(chǎn) 的目標(biāo)之一就是消除浪費(fèi)、降低庫存來降低生產(chǎn)成本。

面對(duì)日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，工廠企業(yè)必須要進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)車間班組強(qiáng)化精益管理積極性和主動(dòng)性，提升現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，將現(xiàn)場(chǎng)打造成展示企業(yè)

1、 六西格瑪管理 中的是一個(gè)希臘字母，讀作西格瑪，在數(shù)理統(tǒng)計(jì)中表示標(biāo)準(zhǔn)差，是用來表征任意一組數(shù)據(jù)或過程輸出結(jié)果的離散程度的指標(biāo)，是一種評(píng)估產(chǎn)品和生產(chǎn)過程特性值波動(dòng)大

1、用排列圖法確定關(guān)鍵輸出變量的原則和目的是什么？ 答：排列圖是建立在帕累托（Pareto）原則之上的，即80%的結(jié)果源于20%的原因。排列圖的目的是比較不同缺陷類型所導(dǎo)致的結(jié)果或