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此次日本精益標桿學習對我的感觸巨大的，說實話之前我完全沒有接觸過精益相關(guān)的理知識，但此次日本執(zhí)行讓我腦洞大開。今天借這個機會把我的真實感受一一進行記錄，與各位朋

精益生產(chǎn)計劃指示是指 Main 組裝及模型投入各線體的生產(chǎn)計劃為基準，已出庫區(qū)間內(nèi)進行指示......

改善永遠比管理更重要。一個管理者不應(yīng)以處罰員工為榮，而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯誤的方法，同時不給員工提供犯錯誤的機會和條件。

英國 “改革”智庫發(fā)布報告稱，科技的飛速進步，機器人未來將有可能取代英國公共部門近25萬個崗位，從而大大節(jié)省運營成本，有效提高工作效率，由此可見，機器人的“就業(yè)”時

通過對制造現(xiàn)場初步了解情況，博革咨詢團隊看到目前制造系統(tǒng)中各方面需要改善的地方，主要從以下幾個方面進行闡述：

剛進入的咨詢行業(yè)那幾年經(jīng)濟環(huán)境比較好，客戶最關(guān)心的是在場地不變的情況下產(chǎn)出增加，在攻單時最愛給客戶承諾的指標是人均效率提升，那么在精益管理項目立項時該如何測定人均

上篇《把員工智慧“利潤化”上：提案活動理念篇》中我們描述了提案活動對于公司、對于個人、對于管理者都有著深遠的意義，那么在企業(yè)內(nèi)部如何有效地推進提案活動呢？博革咨詢

美國的通用電氣GE公司是具有125年歷史的傳統(tǒng)制造業(yè)典型代表，它占據(jù)全球民用飛機發(fā)動機市場的60%以上，但是這幾年越來越多的人稱呼這家公司是服務(wù)型企業(yè)。其主要原因是GE公司在原

我們都知道對一個企業(yè)來講品質(zhì)改善或品質(zhì)提升是至關(guān)重要的，但實際操盤過的人都知道，品質(zhì)改善沒有那么容易，它所包含的方法非常多，并且每一種方法根據(jù)不同的企業(yè)現(xiàn)狀有要

　“提案”是用新的考慮方法或設(shè)計、有獨創(chuàng)性的想法、獨特的方法使工作比以前做的更好；能夠提出許多想法、主意，獲取最好的方法、并取得成果?！案纳啤本褪峭ㄟ^考慮想出方

在開展5S管理咨詢過程中，其服務(wù)企業(yè)行業(yè)不同，5S管理現(xiàn)況水平不一，最為一名合格的咨詢師應(yīng)該如何開展工作？博革咨詢認為應(yīng)該按如下步驟開展工作。

　5S最初起源于日本豐田公司現(xiàn)場管理，是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，而這五個日本單詞羅馬拼音第一個字都是S，故簡稱為5S。